Defectos de fundición y medidas preventivas de las piezas fundidas de hierro de máquinas herramienta
La calidad dePiezas de fundición de hierro para máquinas herramientaes crucial para el rendimiento general del proceso de fabricación de máquinas herramienta. Sin embargo, a menudo se producen varios defectos durante el proceso de fundición, que no sólo afectan el rendimiento de la fundición, sino que incluso pueden provocar el fallo de toda la máquina herramienta en casos graves. Este artículo analizará los defectos comunes en el proceso de fundición dePiezas de fundición de hierro para máquinas herramientay explorar sus medidas preventivas.
Defectos comunes de fundición:
Poro:Este es un agujero que se forma debido a que el gas dentro del molde no se descarga por completo durante el proceso de vertido. La presencia de poros puede reducir las propiedades mecánicas del hierro fundido y puede convertirse en el punto de partida de grietas.
Contracción:Debido a la contracción del volumen durante el proceso de enfriamiento del hierro fundido, puede producirse una contracción en áreas gruesas de la pieza fundida. La contracción también puede reducir las propiedades mecánicas del hierro fundido.
Grietas:La formación de grietas generalmente se debe a estrés térmico, estrés mecánico o una combinación de ambos durante el proceso de enfriamiento dePiezas de fundición de hierro para máquinas herramienta. La presencia de grietas puede afectar seriamente la vida útil de las piezas fundidas.
Escorias e inclusiones:Esto se debe a la eliminación ineficaz de impurezas en el hierro fundido o a la inclusión de impurezas durante el proceso de vertido. Las inclusiones e inclusiones pueden reducir las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión del hierro fundido.
Medidas preventivas:
Optimice el proceso de fundición:Configure razonablemente el sistema de vertido y el sistema de enfriamiento para garantizar la descarga suave de gas en la cavidad del molde y reducir el estrés térmico durante el proceso de fundición.
Mejorar la calidad de las materias primas:seleccione arrabio de alta calidad, controle estrictamente la composición de varios aditivos y reduzca el contenido de impurezas y gases.
Controle estrictamente la temperatura de vertido y la velocidad de enfriamiento:si la temperatura de vertido es demasiado alta, puede provocar la oxidación del hierro fundido, mientras que si es demasiado baja, puede reducir la fluidez del hierro fundido; Un enfriamiento demasiado rápido puede provocar un aumento del estrés térmico, mientras que un enfriamiento demasiado lento puede provocar un enfriamiento desigual de la pieza fundida.
Postprocesamiento:Realizar el tratamiento térmico y el procesamiento mecánico necesarios enPiezas de fundición de hierro para máquinas herramientapara eliminar el impacto de los defectos de fundición, mejorar el rendimiento y la vida útil de las piezas fundidas.
